+8613924641951
  • Sími

    +8613924641951

  • Heimilisfang

    Bygging 5, COFCO (Fuan) Robot Intelligent Manufacturing Industrial Park, No. 90 Dayang Road, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, Kína, 518103

  • Tölvupóstur

    sales@riselaser.com

 

Rafeindatækni og hálfleiðarar

Snjallsíminn í vasanum þínum inniheldur yfir 1 milljarð smára, hver um sig minni en vírus. Leysir í rafeindaiðnaðinum hefur orðið ósýnilegi krafturinn sem gerir þessa ótrúlegu smæðingu mögulega, sem gerir framleiðendum kleift að skera, suða, merkja og þrífa íhluti með nákvæmni - á lotustigi.

Þegar rafeindahlutir minnka niður í míkron mælikvarða, ná hefðbundin vélræn verkfæri líkamleg mörk sín. Þessi handbók sýnir fjögur nauðsynleg leysiforrit sem umbreyta nútíma rafeindatækniframleiðslu.

Hvers vegna leysir eru nauðsynlegir fyrir framleiðslu á rafeindatækni

 

Nútíma rafeindatækni krefst nákvæmni sem þrýstir á mörk þess sem er líkamlega mögulegt. Hér er hvers vegna leysitækni er orðin ómissandi:

01/

Smásjá nákvæmni og stjórn
Laser blettastærðir ná 0,1 míkron - 500 sinnum þynnri en mannshár

Virkjaðu vinnu á þéttpökkuðum rafrásum með íhlutum sem eru aðeins míkrón á milli

Vinnið einstakar kísildeyjur án þess að hafa áhrif á nærliggjandi mannvirki

02/

Ó-snerting, skemmd-ókeypis vinnsla
Ekkert vélrænt álag, slit á verkfærum eða titringur

Verndar viðkvæmar sílikonplötur gegn sprungum eða skemmdum á byggingu

Útrýma mengun frá líkamlegri snertingu við verkfæri

03/

Lágmarkshiti-áhrifasvæði (HAZ)
Nákvæm orkustýring kemur í veg fyrir skemmdir á aðliggjandi hita-viðkvæmum hringrásum

Mikilvægt til að varðveita virkni í þéttpökkuðum rafeindabúnaði

Gerir vinnslu kleift án þess að skekkja eða breyta nálægum íhlutum

04/

Óviðjafnanleg efnisfjölhæfni
Eitt leysikerfi vinnur sílikon, fjölliður, málma, keramik og gler

Hagræðir verkflæði í framleiðslu

Dregur úr kostnaði við búnað og gólfpláss

Laserskurður

 

PCB depaneling og sveigjanlegur hringrásarskurður

Hefðbundin vélræn skurður skapar mikil vandamál í rafeindaframleiðslu:

Streita og titringurvalda ör-sprungum í lóðmálmsliðum

Ryk og ruslmenga viðkvæmar hringrásir

Verkfæraslitleiðir til ósamræmis skurðgæða

Laserskurður PCB leysir þessar áskoranir með því að veita algjörlega streitulausan-aðskilnað. Ferlið virkar svona:

Lasergeisli gufar efni eftir forrituðum skurðarlínum

Engin líkamleg snerting þýðir núll vélrænt álag

Hreint niðurskurð útilokar hreinsun eftir-vinnslu

Flókin form og línur skornar af sömu nákvæmni

Þessi tækni skarar fram úrPCb depaneling- aðskilja mörg hringrásarborð frá einu spjaldi. Sveigjanlegir hringrásir hagnast gríðarlega þar sem þær eru of viðkvæmar fyrir vélrænan skurð.

 

page-1536-810

Wafer Dicing

Kísilskífuvinnsla stendur frammi fyrir einstökum áskorunum

  • Demantur sagir búa tilflís og ör-sprungurá spónabrúnum
  • Kerf úrgangurdregur úr uppskeru frá dýrum oblátum
  • Kælivökvamengunkrefst mikillar hreinsunar

 

Með því að skera í teninga með leysir er þessi vandamál útrýmt með stýrðri eyðingu

  • Laser púlsar fjarlægja nákvæmlega efni lag fyrir lag
  • Engin vélræn snerting kemur í veg fyrir brúnskemmdir
  • Mjórri sneiðbreidd eykur flísafraksturinn um 15-20%
  • Þurrt ferli útilokar mengunaráhættu
  • Niðurstaðan? Sterkari einstakar flísar með meiri ávöxtun og aukinn áreiðanleika

 

Lasersuðu

page-1450-761

 

Loftþétting fyrir viðkvæma íhluti

Rafrænir skynjarar og MEMS tæki þurfa vernd gegn umhverfismengun.Lasersuðu rafeindabúnaðurskapar loftþéttar þéttingar á:

Skynjarahús- verndar gyroscopes og hröðunarmæla í snjallsímum

MEMS pakkar- innsigla ör-spegla í skjávarpa og LiDAR fyrir bíla

Kristallsveiflur- tryggir nákvæmni tímasetningar í fjarskiptabúnaði

Suðuferlið skapar sameinda-tengi á milli málmyfirborða og myndar loftþéttar innsigli sem endast í áratugi.

 

Að tengja rafhlöðuflipa og innri íhluti

Nútíma tæki pakka gríðarlegri virkni inn í pínulitla rými. Lasersuðu gerir:

  • Tengingar fyrir rafhlöðuflipa- sameina þunnar þynnur án þess að skemma undirliggjandi frumur
  • Vírtenging- tengja hár-þunna víra í þéttum samsetningum
  • Íhlutafesting- festa hluta of litla fyrir hefðbundnar aðferðir

Hver suðu skilar nákvæmu hitainntaki, sem kemur í veg fyrir hitaskemmdir á viðkvæmum hlutum.

 

Laser merking

 

Merking IC pakka og örflögur

Sérhver hálfleiðari þarf varanlega auðkenningu, en hefðbundnar aðferðir mistakast á örkvarða:

Blekmerkislípast og dofnar með tímanum

Vélræn leturgröfturskemmir viðkvæmt sílikon hvarfefni

Merkibæta við magni og geta losað

Lasermerkingar örflögur búa til varanlega auðkenningu með-hári upplausn beint á hálfleiðarapakkana. Ferlið getur merkt:

QR kóðar sem eru minni en 1 mm ferningur

Raðnúmer með 0,1 mm stafahæð

Fyrirtækismerki og dagsetningarkóðar

Rekjanleikaupplýsingar fyrir gæðaeftirlit

Þetta gerir fullkomið rekja spor í gegnum framleiðslu og vettvangsþjónustu.

page-1536-810

 

Merking PCB og SMD íhluta

Hálfleiðara laservinnslanær til að merkja íhluti sem eru minni en hrísgrjónakorn:

Yfirborðs-viðnám og þéttar

Samþættir hringrásarpakkar

Tengihús og hlífar

Sjálfvirk kerfi lesa þessi smásæju merki í gegnum samsetningarferlið og tryggja fullkomna staðsetningu íhluta og rekjanleika.

 

Laserhreinsun

Hálfleiðara Wafer og Photomask Hreinsun

Kísilframleiðsla krefst algjörs hreinlætis. Ein rykögn getur eyðilagt heilan örgjörva. Laserhreinsun veitir:

Efna-laust ferli- engar leifar eða umhverfisáhyggjur

Sértækur flutningur- miðar á mengunarefni en varðveitir undirlag

Nanó-nákvæmni- fjarlægir agnir sem eru minni en bylgjulengdir ljóss

Þurr aðgerð- útilokar þurrkunarskref og mengunarhættu

Þessi tækni fjarlægir lífrænar filmur, agnir og oxun af flötum skúffu með áður óþekktri nákvæmni.

Undirbúningur Bond pads og fjarlægja flæði

Raftengingar krefjast fullkomlega hreins yfirborðs. Laserhreinsun gerir:

Fjarlæging oxíðsúr álbindingarpúðum áður en vír er fest

Brotthvarf flæðileifaeftir lóðaaðgerðir

Undirbúningur yfirborðsfyrir samræmda viðloðun við húðun

Hver hreinsunaraðgerð tekur míkrósekúndur og gerir -háhraða vinnslu kleift án þess að skerða gæði.

 

Framtíðin er LaserTækni

 

Laser í rafeindaiðnaðinum hefur þróast úr sérhæfðu verkfæri í nauðsynlega framleiðslutækni. Þessi kerfi gera smásæa nákvæmni, skemmda-lausa vinnslu og efnisfjölhæfni sem gerir nútíma rafeindatækni mögulega mögulega.

Þar sem tæki halda áfram að minnka og bæta við virkni er leysitækni áfram lykillinn að því að ýta á smækningarmörk, auka vinnslugetu og bæta áreiðanleika tækisins.

Tilbúinn til að fínstilla ör-framleiðsluferlið þitt?Í nákvæmni framleiðslu valda jafnvel örsmá frávik bilun. Tryggðu stöðugar niðurstöður með leysikerfum sem veita gallalausri stjórn á hverjum púlsi. Hafðu samband við verkfræðinga okkar til að læra hvernig leysitækni getur umbreytt framleiðslugetu þinni.