Nú á dögum hefur tæknin verið mjög þróuð, tæknistigið hefur einnig batnað mikið og það eru fleiri og fullkomnari vörur. Vegna eftirspurnar iðnaðarins er fólk þægilegra og fljótlegra. Og leysitæknin hefur þróast. Í samanburði við beitingu nákvæmnissuðu hefur hefðbundnum vélrænum suðubúnaði smám saman verið skipt út fyrir leysisuðuvélar. Sanngjarn notkun leysisuðuvéla er til þess fallin að bæta suðu skilvirkni og spara fyrirtækiskostnað. Hvernig á að bæta hraða málmsuðuvélar?
Það eru aðallega þrjár grunnbreytur sem hafa áhrif á leysisuðuhraðann: leysir framleiðsla, leysir suðuhraði, defocusing orka, heildarflæði hlífðarlofts eða hliðarblástursgas osfrv. Ef þú hefur kannað upphafsstig grunnbreytur suðutækni, stýringarstefnan með einni breytu er erfið val.
Í leysisuðuferlinu, vegna þess að rasssuðumyndunin er venjulega ákvörðuð af leysirafköstum og leysisuðuhraða, breytist fókusorkan ekki eftir að leitað er að viðeigandi gögnum. Megintilgangurinn er að stilla leysigeislaafköst og leysisuðuhraða. Þú þarft að búa til viðeigandi grunnfæribreytuglugga fyrir þessar tvær grunnbreytur.
Lykilþættirnir sem hafa áhrif á leysisuðuhraða málmsuðuvélarinnar eru ytri þættir og framleiðsla og vinnsla á vörum. Helstu ytri þættirnir eru leysirnotkunartíðni, leysiblettstilling og leysigeislaútstreymihorn, leysigeislaframleiðsla, viðeigandi rafræn sjónmótun og hjálparloft, hráefnisframleiðsla og vinnsla.
Við val og samsvörun á lokagerðinni ættum við að borga eftirtekt til ytri þátta og fylgja ráðleggingum leysitæknifræðingsins. Annar mikilvægur þáttur sem þarf að hafa í huga er hlutfallslegur þéttleiki leysisuðu, heildarbreidd leysisuðu, dýpt leysisuðu og heildarstærð leysipunkta.
