Vandamálin sem leysirskurðarvélar lenda oft í í raunverulegu skurðarferlinu.
Meðan á skurðarferli leysiskurðarvélarinnar stendur er ljósgeislinn fókusaður í lítinn brennipunkt með linsu skurðarhaussins til að ná háum kraftþéttleika á brennipunktinum, þar sem skurðarhausinn er festur á z-ásnum. Á þessum tíma er varmainntak ljósgeislans langt umfram þann hluta varma sem endurkastast, leiða eða dreifa af efninu og efnið er fljótt hitað upp í bræðslu- og uppgufunarhitastig. Á sama tíma blæs háhraða loftstreymi bráðna og uppgufaða efnið út frá koaxial eða ó coax hliðinni og myndar göt til að klippa efni.
Á undanförnum árum hefur leysiskurðartækni þróast á áður óþekktum hraða, með árlegum vexti upp á 15 prósent ~ 20 prósent. Síðan 1985 hefur Kína verið að vaxa um næstum 25 prósent á ári. Í samanburði við hefðbundna oxýasetýlen- og plasmaskurðarferla er leysirskurðarhraði hratt, skurðarsaumurinn er þröngur, hitaáhrifasvæðið er lítið, hornréttur skurðbrúnarinnar er góður og skurðbrúnin er slétt. Á sama tíma eru margar tegundir af efnum sem hægt er að leysirskera, þar á meðal kolefnisstál, ryðfríu stáli, álstáli, tré, plasti, gúmmíi, klút, kvars, keramik, gleri, samsettum efnum osfrv.
Hver eru vandamálin sem leysiskurðarvélar lenda oft í í raunverulegu skurðarferlinu?
1. Engin viðbrögð eftir ræsingu
Þetta vandamál stafar almennt af framleiðsla og inntak aflgjafa. Þú getur athugað aflgjafa fyrir bilanaleit; Rafmagnsbilun er almennt af völdum bruna á öryggi eða vandamálum við aflrofa, sem krefst betri og hágæða aflöryggi og stjórnrofa.
2. Úttaksljós vélarinnar er mjög veikt eftir að hafa verið í gangi í nokkurn tíma
Í þessu tilviki skaltu fyrst athuga hvort brennivídd hefur breyst. Ef það er engin breyting, athugaðu hvort fókuslinsan á vélinni hafi verið menguð; Hvort ljósleiðakerfið víki óvænt frá; Mikilvægast er að athuga hvort vatnsflæðið sé slétt, til að dreifa hita leysiskurðarvélarinnar eins mikið og mögulegt er, bæta orkubreytingu leysibúnaðarins og að lokum ná fókus ljósgjafans.
3. Óeðlilegir neistar myndast oft þegar skorið er á þunnt plötu kolefnisstál
Við vitum að þegar leysir skera þunnt plötu kolefnisstál, er neistageislinn venjulega langur og flatur og gafflar eru færri. Hins vegar munu óeðlilegir neistar hafa áhrif á sléttleika og vinnslugæði skurðyfirborðs vinnustykkisins. Á þessum tíma, þegar aðrar breytur eru eðlilegar, ætti að íhuga tap á stútnum á leysihausnum. Ef vandamálið er til staðar ætti að skipta um stútinn tímanlega. Ef ekki er skipt um nýjan stúta skal þrýstingur á vinnslugasinu aukast. Ef þráðurinn við tenginguna milli stútsins og leysiskurðarhaussins er laus, stöðvaðu leysiskurðinn strax, athugaðu tengingarstöðu leysiskurðarhaussins og þræddu þráðinn aftur.
4. Vinnsla kringlótt gat eða línuleg aflögun
Ef um slíka bilun er að ræða, ættum við fyrst að útrýma því hvort leysiskurðarstýringarhugbúnaðurinn hreyfist eðlilega. Til dæmis, teiknaðu beina línu til vinnslu og athugaðu hvort hreyfing leysihaussins sé bein lína. Þetta getur í grundvallaratriðum útrýmt möguleikanum á hugbúnaðarvandamálum. Á sama tíma getur þetta skref einnig fundið óeðlilegt vandamál af lausleika í vélrænni uppbyggingu. Eftir að hafa útilokað möguleikann á hugbúnaði og vélum ættum við að íhuga hvort leysiorkan sé of mikil og mikil orka veldur áhrifum á óvinnslusvæðið. Athugaðu hvort skurðbrún vinnustykkisins er bráðinn. Venjulegur vinnslubrún ætti að vera slétt og flöt. Í þessu tilfelli ættum við að stilla leysiraflið eða tíðnibreytur rétt til að leysa vandamálið. Það er líka tiltölulega sjaldgæft vandamál, eins og aflögun fókuslinsunnar í leysihausnum, sem getur einnig leitt til slíkra vandamála. Það er hægt að dæma með því að athuga hvort geislinn sem geislar frá leysihausnum sé einbeitt og hvort miðja hringsins sé sammiðja.
5. Vinnustykkið hefur oft burrs
Það eru oft burgur á vinnuhlutum. Við ættum að hafa forgang að þeim þáttum sem valda burrs meðan á skurði stendur. Við getum ekki í blindni aukið skurðhraðann. Vegna þess að hraðinn er aukinn í blindni er mjög auðvelt fyrir plötuna að skera í raunverulegu skurðarferlinu. Þetta ástand er sérstaklega áberandi þegar unnið er með ál sinkhúðaða plötu. Á þessum tíma ætti að íhuga aðra þætti vélbúnaðarins ítarlega til að leysa vandamálið, svo sem hvort skipta ætti um stútinn og hreyfing stýribrautarinnar er óstöðug.
6. Laser ófullnægjandi skurður
Orsakir slíkra vandamála: athugaðu hvort val á leysistút passi við þykkt unnu plötunnar og skiptu um stútinn eða unnar plötu; Til að greina hvort línuleg hraði leysisskurðar sé of hraður er nauðsynlegt að stjórna og draga úr línulegum hraða í samræmi við raunverulegar plötuskilyrði.
