Lasersuðuvél, einnig þekkt sem leysisuðuvél og leysisuðuvél, er vél fyrir leysiefnisvinnslu. Samkvæmt vinnustillingu þess er hægt að skipta henni í sjálfvirka leysisuðuvél, leysipunktssuðuvél og ljósleiðara leysisuðuvél. Meginreglan þess er að nota leysispúls sem leysisuðuvélin gefur frá sér með mikilli orku til að hita efnið á litlu svæði á staðnum. Með innri dreifingu hitaflutningsleiðarefnisins verður efnið brætt til að mynda sérstaka bráðna laug til að ná tilgangi suðu.
Laser suðuvélin er frábrugðin hefðbundinni suðuvél. Hin hefðbundna suðuaðferð, vegna mikils hitainntaks, mun óhjákvæmilega leiða til vandamála eins og röskunar og aflögunar á vinnustykkinu. Laser suðu hefur lágan hávaða, mikil afköst, enginn reykur og ekkert ryk, sem getur gert sér grein fyrir hitaleiðni suðu með fallegum suðu, og getur einnig áttað sig á djúpum gegnumsuðu með miklum suðustyrk og miklum suðuhraða. Rétt eins og útlitshlutir lyfta, eldhúsbúnaðar og bílabúnaðar þurfa þeir mjög falleg, slétt og aflögunarlaus suðuáhrif. Notkun leysisuðu í málmplötuframleiðslu er sífellt algengari.
Að auki ákvarðar leysisuðuvélin suðuhraða og suðudýpt og breidd í samræmi við persónulegar þarfir, sem getur bætt suðu skilvirkni og stöðugleika til muna. Laser suðuvélin er meira og meira notuð í nútíma iðnaði. Til þess að draga úr röskun á vinnustykkinu þarf fjölda vinnsluaðferða eftirfylgni og eykur þannig kostnaðinn.
Í nútíma lakmálmframleiðslu eru kröfurnar um suðustyrk og útlitsáhrif mismunandi eftir mismunandi vörum. Lasersuðu hefur lítið hitainntak og mjög lítið hitaáhrifasvæði, sem getur í raun bætt gæði suðuvara og dregið úr tíma fyrir eftirvinnu. Sumir innri burðarhlutar eða hlutar sem á að úða í kjölfarið hafa meiri kröfur um suðustyrk og suðuhraða. Sérstaklega fyrir hluta með mikinn virðisauka og miklar kröfur um suðugæði þarf að klára það á þann hátt sem krefst engrar eða mjög lítillar síðari vinnslu.
