Með stöðugum framförum vísinda og tækni og hraðri þróun iðnaðarframleiðslu, gegnir leysisuðuvélartækni, sem mikilvægt tengiferli, mikilvægu hlutverki í ýmsum atvinnugreinum.
Laser suðuvélin er eins konar hárnákvæmni og afkastamikil suðubúnaður, sem er mikið notaður í bifreiðum, flugi, geimferðum, rafeindatækni og öðrum atvinnugreinum.
Í leysisuðuferlinu er vírfóðrun algeng hjálpartækni sem getur bætt suðugæði og skilvirkni. Lasersuðuvél er hentugur fyrir sjálfsamrunasuðu. Venjulega er engu suðuefni bætt við og samskeytin myndast með því að bræða suðuefnið sjálft. Hins vegar, til að draga úr samsetningarnákvæmni, bæta suðumyndunina og bæta aðlögunarhæfni soðnu uppbyggingarinnar, er fyllingarmálmurinn einnig nauðsynlegur. Fyllimálmur er venjulega bætt við í formi suðuvírs, sem getur verið kalt eða heitt.Við djúpsuðu skal magn fyllimálms ekki vera of mikið, svo að ekki skemmist litlu holuáhrifin.
Laser vírsuðu hefst með því að hita vörupúðann með leysi. Eftir að púðinn hefur náð ákveðnu hitastigi er tini vírinn sendur á púðann og tini vírinn er brætt með leysi til að festa brædda tini vírinn við púðann. Þessi tækni gerir háhraða, hágæða suðu kleift og hentar vel til að suða ýmis efni.
Af hverju þarf leysisuðuvélin vírfóðrun?
1.Lasersuðuvél er hentugur fyrir sjálfflæðissuðu. Almennt er ekki bætt við suðuefnum og samskeytin myndast við bráðnun efnanna sem á að sjóða. En stundum til að draga úr samsetningarnákvæmni, bæta suðuformið og bæta aðlögunarhæfni soðnu uppbyggingarinnar er einnig nauðsynlegt að bæta við fyllimálmi.
2.Bæta suðugæði með því að fylla efni, bæta við fylliefni getur breytt efnasamsetningu suðunnar, til að ná þeim tilgangi að stjórna uppbyggingu suðunnar, bæta mótunina og bæta vélrænni eiginleika samskeytisins. Í sumum tilfellum getur það einnig bætt getu suðunnar til að standast kristöllunarsprungur.
3.Með því að stilla vírfóðrunarhraða og suðustyrk er hægt að stjórna suðudýptinni til að tryggja samkvæmni og stöðugleika suðusaumsins.
Aðferð við vírfóðrun með leysisuðuvél
1.Veldu viðeigandi suðuvír: veldu viðeigandi suðuvír í samræmi við mismunandi suðuefni til að tryggja suðugæði.
2. Stilltu vírfóðrunarhraðann: stilltu vírfóðrunarhraðann í samræmi við suðuþarfir til að tryggja að suðudýpt og suðubreidd uppfylli kröfur.
3.Suðuaflstilling: Ákvarðu suðustyrkinn í samræmi við þykkt suðuefnisins og suðudýpt til að forðast ofsuðu eða undirsuðu.
4.Control suðu hraða: stjórna suðu hraða til að tryggja suðu gæði og framleiðslu skilvirkni.
