1. Hvað erlaser suðu? Hvers konar suðuferli tilheyrir það?
Við vitum öll að suðu má skipta í samsuðu, þrýstisuðu og lóðsuðu. Samrunasuðu er aðferð þar sem viðmót vinnustykkisins er hitað í bráðið ástand meðan á suðuferlinu stendur og suðu er lokið án þess að beita þrýstingi. Við suðu hitar varmagjafinn hratt og bræðir viðmótið milli vinnuhlutanna tveggja sem á að sjóða og myndar bráðna laug. Bráðna laugin færist áfram með hitagjafanum og eftir kælingu myndast samfelld suðu til að tengja vinnustykkin tvö í einn líkama. Lasersuðu er tegund af samrunasuðu.
2. Úr hvaða íhlutum samanstendur handfesta leysisuðuvélin?
Handfestar leysisuðuvélar samanstanda almennt af leysistækjum (almennt útbúnar með 1000-2000W ljósleiðara samfelldum leysum), kælitækjum, stýrihugbúnaði, leysisuðuhausum, ljóstrefjum og öðrum íhlutum.
3. Hvað er handfesta leysisuðuvél og hvað getur hún gert?
Þetta er ný tegund af málmsuðutækni sem krefst lítillar tæknilegra krafna fyrir faglærða starfsmenn. Það þarf aðeins létta slípun og fægja til að gefa fallegan árangur, sem er sterkur og áreiðanlegur. Það er önnur ný framleiðsluaðferð suðuframleiðslu sem dregur úr launakostnaði og eykur framleiðslu skilvirkni.
4. Hversu stór vara getur handheld lasersuðu verið?
Almennt er staðlað uppsetning ljósleiðaraflutningsstrengs 10 metrar, sem hægt er að nota til suðuaðgerða innan þvermálssviðsins. Það hefur einnig aukahjól til að gera stórfelldar hreyfanlegar suðuaðgerðir kleift.
5. Hvaða efni er hægt að sjóða með handheldri lasersuðu?
Trefjaleysishandsuðuvélin getur soðið {{0}}.4-8.0mm þykkt ryðfríu stáli, galvaniseruðu plötu, járnplötu, kopar, áli og önnur málmefni vegna valins krafts. Upplýsingarnar ráðast af krafti/ferli. Því meiri kraftur, því sterkari er suðugetan.
6. Hversu lengi er endingartími handfesta leysisuðu?
Líkt og leysisskurður er líftími ljósgjafa yfirleitt 100,000 klukkustundir;
7. Er hægt að mata vírinn við lasersuðu? Og sérstakt val á suðuvír?
Getur fóðrað vír, venjulegur sjálfvirkur víramatari, 1000 wött sem hentar fyrir 0.8-1.0 vír, 1500 wött sem hentar fyrir 0.{ {6}}.6 vírar, 2000-3000 wött sem henta fyrir 2.0 víra;
Sérstakt úrval af suðuvír:
Samkvæmt mismunandi suðuplötum þurfum við að nota mismunandi suðuvíra (gasvarið solid kjarna suðuvír)
Ryðfrítt stál=suðuvír úr ryðfríu stáli
Kolefnisstál/galvanhúðuð lak=járnvír
Ál=álvír (fyrir álsuðuvír, mælum við með að nota álblöndu yfir 5 röð, sem hefur meiri hörku og er ekki auðvelt að festast)
8. Krefst leysisuðu hlífðargasi? Og sérstakt val á hlífðargasi fyrir suðuferlið?
① Það eru tvær algengar tegundir köfnunarefnis eða argon. Við suðu á ryðfríu stáli mælum við með að nota köfnunarefni fyrir betri suðuáhrif. Vinsamlegast ekki nota blandað/köfnunarefnisdíoxíð gas.
② Kröfur um loftþrýsting: flæðimælirinn ætti ekki að vera minni en 15 og þrýstimælirinn ætti ekki að vera minni en 3;
9. Hver eru grundvallarreglur handfesta leysisuðuferlisins?
Fylgdu eftirfarandi reglum við leysisuðu:
①Því þykkari sem platan er, því þykkari er suðuvírinn, því meiri kraftur og því hægari er vírfóðrunarhraði;
②Því lægra sem krafturinn er, því hvítari er suðuyfirborðið, því meiri krafturinn, suðusaumurinn breytist úr lit í svart og einhliða mótun er framkvæmd á þessum tíma;
③ Þykkt suðuvírsins ætti ekki að vera stærri en plötuþykktin og hallast að plötuþykktinni. Suðuvírinn hefur áhrif á fyllingu suðunnar;
④Því þynnri sem suðuvírinn er, því minni er skönnunarbreiddin;
10. Hverjir eru rekstrarhlutir fyrir handfesta leysisuðu?
Svipað og leysirskurður, hafa almennt notaðir suðustútar og hlífðargleraugu almennt endingartíma um það bil viku, allt eftir notkunartíðni og samfelldum notkunartíma;
11. Hverjar eru varúðarráðstafanir við notkun handfesta lasersuðu?
Notaðu laserhlífðargleraugu (PPE) til að vernda gegn hættu á leysigeislun.
Notaðu suðugrímu/hjálm til að vernda augun og höfuðið. Vegna þess að suðu getur framleitt heitar fljúgandi agnir, sterkt ljós og útfjólubláa geislun. Notið hlífðarfatnað og hlífðarhanska.
12. Hver er suðuhraðinn við handfesta leysisuðu?
Í fyrsta lagi þurfum við að skilja þá þætti sem hafa áhrif á suðustyrk:
Megintilgangur suðu er að mynda nægjanlega sterka tengingu milli íhluta. Suðustyrkur er ekki aðeins grunnatriði með því að nota suðugreiningu, heldur einnig grundvöllur suðugreiningar á burðarvirki. Þeir þættir sem hafa áhrif á suðustyrk eru aðallega vélfræði og efni. Vélræn áhrif fela í sér suðugalla, ófullkomna lögun samskeytisins, afgangsspennu og suðuaflögun o.s.frv. Efnisáhrif fela í sér byggingarbreytingar af völdum suðuhitalota, efnisbreytingar af völdum hitaþjálu álagslota, hitameðhöndlun eftir suðu og leiðréttingaraflögun. Efnisbreytingar af völdum o.fl.
Varmaferli suðu:
Suða er venjulega framkvæmd þegar efnistengingarsvæðið (suðusvæði) er í staðbundnu plasti eða bráðnu ástandi. Til þess að efnið nái skilyrðum fyrir suðu þarf mjög einbeitt hitainntak. Þess vegna verður að nota suðuhitagjafann meðan á suðuferli efnisins stendur. Suðusvæðið er hitað þannig að það bráðnar (samrunasuðu) eða fer í plastástand (fastfasa suðu) og kólnar í kjölfarið til að mynda suðusauminn og suðusamskeytin.
Suðuhitaferlið er einbeitt og tafarlaust, sem hefur mikil áhrif á örbyggingu efnisins og veldur einnig aflögun suðuálags íhlutans. Þessi varmaáhrif eru kölluð suðuhitaáhrifin.
Meðan á suðuferlinu stendur mun ójöfn hitun og kæling suðunnar valda ósamræmdum álagi inni í suðu, sem veldur suðuálagi og aflögun.
Álagsstyrkur í soðnum liðum
Álagsstyrkur mun eiga sér stað á staðbundnum svæðum með soðnum samskeytum. Bein áhrif álagsstyrks á burðarvirkið eru svokölluð hakáhrif. Hakáhrifin hafa mismikil áhrif á styrk soðnu uppbyggingarinnar. Alvarleg hakáhrif munu draga verulega úr burðargetu soðnu mannvirkisins. Suðu Hleðsluáhrif samskeytisins geta verið vel sýnileg eða endurspeglast kannski ekki beint í útlitinu. Fyrrverandi má kalla sýndu hakáhrifin og hið síðarnefnda má kalla óbeina hakáhrif. Hakáhrifin stafa af rúmfræði eða göllum á soðnu samskeyti. Það ætti að sýna fram á að bilunaráhrifin sem stafa af mismun á efniseiginleikum, sérstaklega viðmótstengingu ólíkra efna, eru óbeint til staðar.
Skorunaráhrifin eru streitueinbeitingarvandamál í almennum skilningi. Staðbundin streita er aðeins greind út frá rúmfræði burðarvirkisins, án þess að taka tillit til munarins á efniseiginleikum.
Suðugengni
Fyrir suma þykkari vinnustykki endurspeglast suðustyrkurinn af innsog suðunnar og hvort skvettur og svitaholur myndast við myndun laugarinnar.
Svo hvað nákvæmlega er leysisuðu? Er það virkilega eins æðislegt og áróðurinn segir? Einfaldlega sagt, leysisuðu er skilvirk og nákvæm suðuaðferð sem notar háorkuþéttleika leysigeisla sem hitagjafa. Hægt er að ná leysisuðu með því að nota samfellda eða púlsbundna leysigeisla. Meginreglunum um leysisuðu má skipta í hitaleiðni suðu og leysir djúpsuðu.
Meginreglan um varmaleiðni leysir suðu er: Blettaflsþéttleiki leysir hitaleiðni suðu á yfirborði vinnustykkisins er lágt, yfirleitt minna en 105W/cm2. Lasarinn gefur orku til yfirborðs suðuvinnustykkisins, sem veldur því að málmyfirborðið hitnar á milli bræðslumarks og suðumarks. Yfirborð málmefnisins breytir frásoginni ljósorku í varmaorku, sem veldur því að yfirborðshitastig málmsins eykst stöðugt og bráðnar, og flytur síðan hitaorkuna inn í málminn með hitaleiðni, þannig að bræðslusvæðið stækkar smám saman, og eftir kælingu myndast lóðmálmur eða suðu. Þetta Þessi suðuregla er svipuð wolframbogsuðu (TIG) og er kölluð varmaleiðni suðu.
Djúpsuðu leysir: Þegar aflþéttleiki leysisins sem verkar á málmyfirborðið er meiri en 105W/cm2, virkar aflmikill leysigeislinn á yfirborð málmefnisins til að valda staðbundinni bráðnun og mynda „lítið gat“. Lasergeislinn smýgur djúpt inn í bræðsluna í gegnum „litla gatið“. Inni í lauginni bráðnar málmurinn fyrir litla gatið og bráðinn málmur rennur um litla gatið að aftan þar sem hann storknar aftur og myndar suðu.
Með rannsóknum og þróun á aflmiklum leysum hefur leysisuðutækni verið mikið notuð á mörgum sviðum, aðallega vegna eftirfarandi eiginleika þess:
Þegar leysisuðuvél er notuð til að tengja saman vinnustykki er nánast ekkert tengibil á milli vinnuhlutanna sem á að sjóða. Á sama tíma er suðuhlutfallið stórt, aflögun eftir suðu er lítil, hitaáhrifasvæðið er lítið og nákvæmni er mikil.
Suðubúnaðurinn er einfaldur og sveigjanlegur, hægt að sjóða við stofuhita eða við sérstakar aðstæður og gerir litlar kröfur til suðuumhverfisins.
Lasersuðuvélin hefur töluverða inndælingardýpt og mikinn aflþéttleika og getur soðið eldföst efni eins og títan ál, nr. 45 stál o.fl.
Í árdaga var leysisuðutækni fyrst notuð á sviði hernaðar skriðdrekaframleiðslu. Staðlar suðuvara í landvörnum voru afar háir og suðuumhverfi og suðuferli mjög krefjandi. Þess vegna getur leysir veitt suðustyrk og suðueinkunn sem er mun hærri en hefðbundin suðutækni. . Hins vegar, þó að það geti veitt suðustyrk sem er mun hærri en hefðbundin suðutækni, er suðukostnaður þess aðeins á viðráðanlegu verði í einu landi. Seinna, með endurbótum á leysisuðutækni, beitti Volkswagen Group, sem sérhæfir sig í framleiðslu á harðri tækni, leysisuðutækninni sem einu sinni var framúrskarandi á hernaðarsviðinu á bílasuðusviðið á tíunda áratugnum. Þetta hefur gjörbylt suðustigi og styrk bifreiðamannvirkja og hluta. Það er nóg til að sýna kosti leysisuðu.