Dómur um bráðnunarfyrirbæri við suðuaðgerð
Styrkur bræðslufyrirbærisins meðan á suðu stendur fer aðallega eftir tíma, aflþéttleika og hámarksafli leysisins sem verkar á yfirborð efnisins. Með því að stjórna ofangreindum breytum er hægt að framkvæma ýmsar suðuferli með leysi. Meðan á suðuferlinu á málmleysissuðuvél stendur er fókusstaða geislans ein mikilvægasta stjórnunarferlið. Undir ákveðnu leysirafli og suðuhraða, aðeins þegar fókusinn er á ákjósanlegasta sviðinu, er hægt að ná hámarks skarpskyggni og góðu suðuformi.
Þekki suðuaðferðir við málmsuðuvélar með laser
Það eru tvær algengar gerðir af leysisuðuaðferðum, önnur þeirra er púls leysisuðu. Eins og er, er það aðallega notað fyrir fasta samfellu í einum punkti og suðu á þunnu efni, sem myndar hringlaga suðupunkta við suðu.
Hin gerð er samfelld leysisuðu, aðallega notuð til að suða og klippa stóra og þykka hluta, sem myndar samfelldan suðusaum meðan á suðuaðgerðinni stendur.
Almennt séð eru val á suðuefnum, málmsuðuvélum og vinnslustöðvum helstu þættirnir sem hafa áhrif á virkni leysisuðu.
Málm leysir suðu vél val á tíðni
Almennt, þegar notaðar eru málmleysissuðuvélar, verða tíðnibreytur aðlagaðar eins mikið og mögulegt er í samræmi við kröfur viðskiptavina um skilvirkni. Þegar kemur að kröfum um skilvirkni suðu gegnir tíðnin mikilvægu hlutverki, sérstaklega fyrir nákvæma málmsuðu. Þegar það er sameinað galvanometer og skönnunarkerfi verða áhrif tíðni enn meiri. Hvernig á að laga sig að viðeigandi tíðni verður tæknileg áskorun, en áhrif tíðni munu einnig tengjast öðrum þáttum og nauðsynlegt er að hafa heildaráhrif til að hafa fullkomin suðuáhrif.
Togstyrkseftirlit
Geta fylgst með togstyrknum og dæmt suðuáhrifin út frá skoðunarniðurstöðum. Ef það eru léleg suðu eða gallaðar lóðasamskeyti meðan á vinnslu stendur er það ekki alltaf vegna suðuvélarinnar. Það gæti verið vegna óhentugra efna. Eftir að skipt hefur verið um efni eða breytt bylgjulögunarstillingu málmleysissuðuvélarinnar ætti að endurtaka suðuferlið og framkvæma árangursmat.
