Sólarvatnshitarar eru oft notaðir í daglegu lífi okkar og samnýting sólarrafhlöðu að utan er gerð með suðu. Eitt mikilvægt ferli í framleiðsluferlinu er suðu. Tilkoma leysisuðubúnaðar og þróun leysisuðuvélatækni hefur í raun leyst hinar ýmsu takmarkanir hefðbundinnar framleiðslutækni við að sameina álblár filmuplötur með koparrörum sem hitagleypandi efni. Eftirfarandi er kynning á notkun lasersuðuvélabúnaðar í sólarorkuiðnaðinum.
Hitaupptökugögn sólarplötusafnara eru nú að mestu valin með lofttæmishúðun á bláum álfilmuplötum, með mikilli hitaupptöku og lágt endurskin. Það eru þrjár megingerðir til að sameina álblár filmuplötur með koparrörum í sólarvatnshitara.
1.Lasersuðuvél
Laser suðuvél hitagleypandi efni bláfilmulagið er í grundvallaratriðum óskemmt og samrunasuðusaumurinn hefur mikinn styrk, góða hitaleiðni, mikla hitauppstreymi, langan endingartíma flata plötunnar og hraðan suðuhraða. Og leysisoðnar flatar plötur með góða suðuafköst, hitaleiðni, styrk osfrv. eru betri en vélræn klæðning og ultrasonic suðu.
2.Vélrænar umbúðir
Ferlið við vélrænni umbúðir er einfalt, en það er ekki auðvelt að vefja þétt, og koparpípan mun hristast, sem leiðir til lélegrar snertingar og lélegrar hitaflutnings. Með tímanum er það einnig viðkvæmt fyrir rafefnafræðilegri tæringu, sem dregur smám saman úr hitaleiðni.
3.Ultrasonic suðu
Ultrasonic suðu tilheyrir yfirborðs vélrænni núningi, aðallega að treysta á málmbindingu, og líkamleg málmvinnsluviðbrögð eru ekki augljós, ekki bræðslusuðu, þannig að styrkurinn er ekki hár og suðuhraði er hægur. Framhliðin hefur skemmt 3-4 mm breiða bláa filmu, sem hefur alvarleg áhrif á ljóssvæðið og hitaleiðni.
Þegar aðferðirnar þrjár eru bornar saman eru kostir leysisuðuvélarinnar augljósir. Áður voru lasersuðuvélar notaðar til að draga úr efnisskemmdum, bæta vörugæði og draga úr framleiðslukostnaði; Með því að samþykkja tvíhliða vinnubekksbyggingu þarf stjórnandinn ekki að ferðast fram og til baka, sem dregur úr vinnuafli og bætir framleiðslu skilvirkni.